FK803 har ytterligare funktioner för att lägga till alternativ:
① Valfri automatisk roterande tappningsmaskin.
② Den kan anslutas direkt till produktionslinjen för att realisera automatisk tappning och förbättra produktionseffektiviteten.
③ Den valfria bandkodningsmaskinen kan skriva ut produktionsdatum, utgångsdatum och produktionsbatch online, vilket minskar tappningsprocessen och avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
④ Automatisk matningsfunktion (kombinerat med produktövervägande);
⑤ Automatisk materialinsamlingsfunktion (kombinerat med produktövervägande);
⑥ Öka märkningsanordningen;
Justeringsmetoden för FK803 är enkel, med svampbältesmärkningsmetoden, märkningsnoggrannheten är hög, felet är svårt att se med blotta ögat och det är det bästa valet för produkter som kräver hög avkastning.
FK803 täcker en yta på cirka 2,92 kubikmeter.
Stöd anpassad märkningsmaskin enligt produkten.
Parameter | Datum |
Etikettspecifikation | Självhäftande klistermärke, genomskinlig eller ogenomskinlig |
Märkningstolerans | ±1mm |
Kapacitet (st/min) | 30~80 |
Kostymproduktstorlek (mm) | φ25mm~φ100mm H:25~150;Kan anpassas |
Dräktetikettstorlek (mm) | L:20-380; W(H):15-100 |
Maskinstorlek (L*B*H) | ≈1900*1100*1400(mm) |
Förpackningsstorlek (L*B*H) | ≈1950*1150*1450(mm) |
Spänning | 220V/50(60)HZ;Kan anpassas |
Kraft | 655W |
NW(KG) | ≈165.0 |
GW(KG) | ≈210.0 |
Etikettrulle | ID:Ø76mm;OD:≤260 mm |
Nej. | Strukturera | Fungera |
1 | Dubbla sidoskyddsräcken | hålla flaskorna går rakt, kan justeras efter flaskornas diametrar. |
2 | Märkningshuvud | kärnan i etikettmaskinen, inklusive etikettupprullning och drivstruktur. |
3 | Pekskärm | drift och inställning av parametrar. |
4 | Roterande bälte | drivs av en motor för att rotera produkter under märkning. |
5 | Elbox | placera elektroniska konfigurationer. |
6 | Samlingsplatta | samla in de märkta produkterna. |
7 | Avståndshjul | gör att varannan produkt håller ett visst avstånd. |
8 | Justerare | används för att justera etikettpositionen. |
9 | Nödstopp | stoppa maskinen om den går fel. |
Arbetsprincip: Etikettsensorn,produktsensor skickar signaler till PLC,där signalerna bearbetas och skickas till olika delar såsom motorer, sedan startar märkning.
Märkningsprocessen: Matning (kan anslutas till löpande band) →Avstånd→Detektering → Märkning→ Samling.
1. Avståndet mellan etiketten och etiketten är 2-3 mm;
2. Avståndet mellan etiketten och kanten på bottenpapperet är 2 mm;
3. Etikettens bottenpapper är gjord av glasin, som har god seghet och förhindrar att den går sönder (för att undvika att bottenpapperet skärs av);
4. Kärnans innerdiameter är 76 mm, och ytterdiametern är mindre än 280 mm, arrangerad i en enda rad.
Ovanstående etikettproduktion måste kombineras med din produkt.För specifika krav, se resultaten av kommunikationen med våra ingenjörer!
1) Kontrollsystem: Japanskt Panasonic kontrollsystem, med hög stabilitet och extremt låg felfrekvens.
2) Operativsystem: Färgpekskärm, direkt visuellt gränssnitt enkel operation.Kinesiska och engelska tillgängliga.Lätt att justera alla elektriska parametrar och har räknefunktion, vilket är till hjälp för produktionsstyrning.
3) Detektionssystem: Använder tyska LEUZE/italienska Datalogic-etikettsensor och japanska Panasonic-produktsensorer, som är känsliga för etikett och produkt, vilket säkerställer hög noggrannhet och stabil etikettprestanda.Sparar mycket arbete.
4) Larmfunktion: Maskinen ger ett larm när problem uppstår, såsom etikettspill, etikett trasig eller andra fel.
5) Maskinmaterial: Maskinen och reservdelarna använder alla material i rostfritt stål och anodiserad senioraluminiumlegering, med hög korrosionsbeständighet och aldrig rost.
6) Utrusta med en spänningstransformator för att anpassa sig till lokal spänning.